98彩票

内页banner

新闻中心

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 公司动态

影响橡胶O型圈缩水率变化的因素有哪些?

2023-08-10 14:36:20

  1、包头橡胶制品胶水收缩率是一个多变、复杂的问题,也是模具设计师需要慎重考虑的问题。目前,还没有完善、实用的计算公式,只能以经验估计或积累实际测量数据为参考。


  因此,测试产品的收缩率也是一个近似值,受产品形状、硬度、成型过程等因素的影响,需要引入测量收缩率的平均值,具体如下:


  1、橡胶O型圈产品的收缩率随着硫化产品硬度的增加而变化


  2、橡胶O型圈产品的收缩率随着硫化产品注入量的增加而增加。当原料质量>产品质量5%-10%时,收缩率相对稳定


  3、橡胶可塑性越好,收缩率越小;橡胶硬度越高,收缩率越小(高硬度除外)


  4、中间模腔硫化产品的收缩率大于边缘模腔硫化产品的收缩率


  5、薄型产品(截面厚度小于3mm)的收缩率大于厚型产品(截面10mm以上)0.2%-0.6%


  6、夹层织物越多,收缩率越小;qz"p9O(j4a6r+d.m


包头橡胶制品


  7、橡胶O型圈海面产品在收缩率波动范围内膨胀较大。橡胶O型圈海面产品一般采用一次或二次硫化。一次发泡硫化模具型腔按产品尺寸缩小约60%,二次按产品尺寸扩大约7%-10%作为定型硫化.


  8、随着硫化产品含胶量的增加,橡胶O型圈产品的收缩率增加


  9、橡胶O型圈产品的收缩率随硫化温度的升高而增加,每升高10度,收缩率增加0.1%-0.2%


  10、模具中胶料压延方向和流动方向的收缩率大于垂直方向


  11、填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大;


  12、注压法硫化产品的收缩率略小于模压法硫化产品


  13、同规格圆截面和方截面的收缩率相似


  14、金属镶嵌橡胶O圈产品收缩率小,向金属镶嵌方向收缩.


  二、硫化机热板尺寸模具尺寸


  1.模具尺寸不得太小于热板尺寸,容易造成热板变形


  2.模具型腔边缘应在热板尺寸的70%以内


  三、飞边


  飞边厚度与半成品质量(原料添加量)、硫化压力、胶料硬度、模具结构直接相关


  添加的原料越多,产品飞边越厚,硫化压力越高,产品飞边越薄,橡胶硬度越高,产品飞边越厚。在计算开模方向的缩水率时,应考虑飞边的厚度。


  *免责声明:转载内容均来自于网络,如有异议请及时联系,本网将予以删除。

近期浏览: